ГОМЕЛЬТОРГМАШ ПЭМ 4-020 инструкция по эксплуатации онлайн — страница 3
Инструкция ГОМЕЛЬТОРГМАШ ПЭМ 4-020 для устройства плита электрическая содержит страницы на русском языке.
Размер файла: 891.30 kB. Состоит из 11 стр.
Вы можете скачать pdf файл этой инструкции: Скачать PDF
высота
7. Номинальное напряжение, В
Продолжение таблицы 1
9. Частота, Гц
10. Масса НЕТТО, не более, кг
Масса БРУТТО, не более, кг
2.2 Средний срок службы – 8 лет.
2.3 Средняя наработка на отказ конфорок не менее 5000 ч.
2.4 Среднее время восстановления работоспособного состояния конфорок
2.5 Степень защиты IP 21 по ГОСТ 14254.
2.6 Климатическое исполнение УХЛ4 по ГОСТ 15150.
2.5 Сведения о содержании серебра в плите приведены в таблице 2.
3.1 Комплект поставки должен соответствовать таблице 3.
ПЭМ4-020
ВХС1-05
ПЭМ4-020
ПЭМ4-020ПС
Плита электрическая
Опора регулируемая
Жиросборник
Паспорт
4. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ
4.1 Общий вид плиты приведен на рис.1.
4.2 Плита имеет четыре конфорки 1. Крепление конфорок обеспечивает
регулирование их положения по высоте.
4.3 Каждая конфорка снабжена переключателем 5, с помощью которого
осуществляется ступенчатое регулирование ее мощности. Установкой ручки пере-
ключателя в положение «1», «2» или «3» конфорка переключается соответствен-
но на слабый, средний или сильный нагрев. Для отключения конфорки ручка пе-
реключателя устанавливается в положение «0».
1 -конфорка; 2 — панель боковая; 3 — панель передняя; 4 — светосигнальная армату-
ра; 5 — переключатель ППКП; 6 — жиросборник; 7 — кронштейн заземления;
8 — щиток для подключения; 9 — опора регулируемая.
4.4 Каждая конфорка имеет четыре спирали, в зависимости от способа
соединения которых достигается слабый, средний или сильный нагрев.
В положении «1» ручки переключателя спирали соединены последова-
тельно, в положении «2» — включается одна спираль, в положении «3» — спирали
соединены параллельно. При этом мощность конфорки изменяется в соотноше-
нии 1:2:4. Наибольшая мощность конфорки достигается при положении «3» ручки
переключателя.
Республики беларусь республиканское производственное
ДАННАЯ ПРОДУКЦИЯ СООТВЕТСТВУЕТ ЕДИНЫМ САНИТАРНО-ЭПИДЕМИОЛОГИЧЕСКИМ И ГИГИЕНИЧЕСКИМ ТРЕБОВАНИЯМ К ТОВАРАМ, ПОДЛЕЖАЩИМ САНИТАРНО-ЭПИДЕМИОЛОГИЧЕСКОМУ НАДЗОРУ, УТВЕРЖДЕННЫМ РЕШЕНИЕМ КОМИССИИ ТАМОЖЕННОГО СОЮЗА ОТ 28.05.2010 № 299.
ВНИМАНИЕ! ПРЕДПРИЯТИЕ ИЗГОТОВИТЕЛЬ ИМЕЕТ ПРАВО НА ИЗМЕНЕНИЯ В КОНСТРУКЦИИ ДЛЯ УЛУЧШЕНИЯ ЕЁ РАБОТОСПОСОБНОСТИ, РЕМОНТОПРИГОДНОСТИ, НАДЁЖНОСТИ И УВЕЛИЧЕНИЯ СРОКА ЕЁ СЛУЖБЫ БЕЗ ИЗМЕНЕНИЯ ОСНОВНЫХ ТЕХНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК.
ВНИМАНИЕ! ПЕРЕД ПУСКОМ ПЛИТЫ НЕОБХОДИМО ПРОВЕРИТЬ С ПОМОЩЬЮ ОТВЕРТКИ ИЛИ ГАЕЧНОГО КЛЮЧА СОСТОЯНИЕ ЗАТЯЖКИ ВИНТОВЫХ И БОЛТОВЫХ КОНТАКТНЫХ СОЕДИНЕНИЙ И, ПРИ НЕОБХОДИМОСТИ, УВЕЛИЧИТЬ ИХ ЗАТЯЖКУ ДО НОРМАЛЬНОГО СОСТОЯНИЯ.
ВНИМАНИЕ! ПОДКЛЮЧАТЬ ПЛИТУ ЧЕРЕЗ УСТРОЙСТВО ЗАЩИТНОГО ОТКЛЮЧЕНИЯ (УЗО).
ВНИМАНИЕ! ДЛЯ ЗАЩИТЫ ДУХОВОГО ШКАФА ОТ ПЕРЕГРЕВА ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ТЕРМООГРАНИЧИТЕЛЬ. ПРИ ПЕРЕГРЕВЕ ДУХОВОЙ ШКАФ ОТКЛЮЧАЕТСЯ. ПОВТОРНОЕ ВКЛЮЧЕНИЕ ВОЗМОЖНО ТОЛЬКО ЭЛЕКТРОМОНТЕРОМ ОБСЛУЖИВАЮЩЕЙ ОРГАНИЗАЦИИ ПУТЕМ НАЖАТИЯ КНОПКИ НА КОРПУСЕ ТЕРМООГРАНИЧИТЕЛЯ ПОСЛЕ УСТРАНЕНИЯ ПРИЧИН ПЕРЕГРЕВА.
специализированных организаций,
производящих гарантийное обслуживание продукции
РУП «Гомельторгмаш» РПО «Белторгпрогресс»
| № п/п | Наименование организации | Адрес организации | Телефон/факс |
| 1 | РПУП «Минскторгтехника» | 220089, г.Минск, ул.,Железнодорожная,31, корп. 1 | (017)270-90-40 270-90-41 |
| 2 | АОЗТ «Холодильная техника» | 230019, г. Гродно, пр-т Космонавтов, 60а | (0152)74-41-25 75-54-76 |
| 3 | РПУП «Витебскторгтехника» | 210017, г. Витебск, ул. Скорины, 6 | (0212)23-19-55 23-27-88 |
| 4 | РПУП «Гомельторгтехника» | 246027, г. Гомель, ул. Барыкина, 161 | (0232)41-03-95 41-02-37 41-02-42 |
| 5 | РПУП «Брестторгтехника» | 224005, г. Брест, ул. Героев обороны Брестской крепости,32 | (0162)23-63-30 23-66-15 |
| 6 | РУУП «Могилевторгтехника » | 212011, г. Могилев, ул. Белинского, 35 | (0222)24-25-70 |
| 7 | ПКФ «MGM» S.R.L | 2071 Молдова, г. Кишинев, ул. Алба Юлия, 75 | 8-10(37322)58-88-88 58-11-59 75-24-54 |
| 8 | UAB «TEKSTIMA IR КО» | 06306 Литва, г. Вильнюс, ул. Саломея Нерис, 13/5 | 8-10(37052)40-74-86 40-74-86 32-43-62 |
| 9 | ОАО «Гродно Рембыттехника» | 230023 г.Гродно, пер. Виленский 16 | (0152)77-14-79 74-35-66 |
Настоящий паспорт содержит описание конструкции, принцип действия, правила монтажа и эксплуатации и гарантийные обязательства.
ВНИМАНИЕ: чтобы Вы смогли полностью использовать возможности оборудования, ВНИМАТЕЛЬНО ИЗУЧИТЕ ПАСПОРТ.
Чтобы не потерять право на гарантийное обслуживание и ремонт плиты электрической, не пытайтесь самостоятельно или с помощью посторонних лиц производить пуско-наладочные работы, а также техническое обслуживание и любые виды ремонта.
Гарантийный ремонт и техническое обслуживание оборудования производится специализированными предприятиями, перечень которых приведен в Приложении Г.
1 НАЗНАЧЕНИЕ
Плита электрическая предназначена для тепловой обработки мясных изделий — варки, жарки, тушения и пассирования на предприятиях общественного питания.
2 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
2.1 Основные технические данные и характеристики приведены в таблице 1.
2. Время разогрева до рабочей температуры, не более, мин.
3. Температура рабочей поверхности конфорок, не менее,°С
4. Рабочая температура воздуха в жарочном шкафу, не менее,°С
5. Количество конфорок, шт.
6. Номинальная мощность, кВт.
7. Потребляемая мощность в режиме максимального потребления эл. энергии, кВт.ч
Инструкция по эксплуатации для промышленной плиты ПЭМ-4-010
Настоящий паспорт содержит описание конструкции, принцип действия, правила монтажа и эксплуатации и гарантийные обязательства.
ВНИМАНИЕ: чтобы Вы смогли полностью использовать возможности оборудования, ВНИМАТЕЛЬНО ИЗУЧИТЕ ПАСПОРТ.
Чтобы не потерять право на гарантийное обслуживание и ремонт плиты электрической, не пытайтесь самостоятельно или с помощью посторонних лиц производить пуско-наладочные работы, а также техническое обслуживание и любые виды ремонта.
Гарантийный ремонт и техническое обслуживание оборудования производится специализированными предприятиями, перечень которых приведен в Приложении Г.
Плита электрическая предназначена для тепловой обработки мясных изделий — варки, жарки, тушения и пассирования на предприятиях общественного питания.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
2.1. Основные технические данные и характеристики приведены в таблице 1.
| Наименование параметра | Величина |
| 1 | 2 |
| 1. Номинальная площадь рабочей поверхности конфорок, м² | |
| 2. Время разогрева до рабочей температуры, не более, мин. | 0,48±0,02 |
| конфорок | |
| жарочного шкафа | |
| 3. Температура рабочей поверхности конфорок, не менее,°С | 60 |
| 4. Рабочая температура воздуха в жарочном шкафу, не менее,°С | 40 |
| 5. Количество конфорок, шт. | |
| 6. Номинальная мощность, кВт. | 400 |
| 7. Потребляемая мощность в режиме максимального потребления эл. энергии, кВт.ч | |
| 8. Габаритные размеры, не более, мм. | 280 |
| длина | 4 |
| ширина | 15,8 +5 –10% |
| высота | |
| 9,5 +5 -10% | |
| 860 | |
| 930 | |
| 850 | |
| 9. Номинальное напряжение, В | 380 |
| 10. Род тока | трехфазный переменный |
| 11. Рабочий ток, А | 28,9 |
| — максимальный | 0,9 |
| — минимальный | 50 |
| 12. Частота, Гц | |
| 13. Пределы автоматического регулирования температуры в жарочном шкафу,°С | -200 |
| 14. Масса НЕТТО, не более, кг | 210 |
| Масса БРУТТО, не более, кг | 240 |
2.2. Средний срок службы – 8 лет.
2.3. Средняя наработка на отказ конфорок не менее 5000 ч., жарочного шкафа — 1500 ч.
2.4. Среднее время восстановления работоспособного состояния конфорок не более 1,5 ч., жарочного шкафа — не более 2 ч.
2.5. Степень защиты IP 21 по ГОСТ 14254.
2.6. Климатическое исполнение УХЛ4 по ГОСТ 15150.
2.7. Сведения о содержании серебра в плите приведены в таблице 2.
| Наименование | Где содержится | Масса, г | Всего на плиту, г |
| Серебро | Переключатель ППКП | 0,64656 | 2,58624 |
| ИТОГО: | 2,58624 | ||
3.1. Комплект поставки должен соответствовать таблице 3.
| Обозначение | Наименование | Количество |
| ПЭМ4-010 | Плита электрическая | 1 шт. |
| ПЭМ4-010 | Противень | 2 шт. |
| ПЭМ4-010 | Опора регулируемая | 4 шт. |
| ПЭМ4-010 | Жиросборник | 1 шт. |
| ПЭМ4-010 ПС | Паспорт | 1 экз. |
4. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ
4.1. Общий вид плиты приведен на рис.1.
Рисунок 1-Общий вид плиты
1- конфорка; 2- переключатель ППКП; 3- шкаф жарочный; 4- датчик-реле температуры ; 5- лампочка сигнальная; 6- кронштейн для зажима заземления; 7- опора регулируемая; 8- боковая панель; 9 — передняя панель; 10- жиросборник.
4.2. Плита имеет четыре конфорки
1. Крепление конфорок обеспечивает регулирование их положения по высоте.
4.3. Каждая конфорка снабжена переключателем 2, с помощью которого осуществляется ступенчатое регулирование ее мощности. Установкой ручки переключателя в положение «1», «2» или «3» конфорка переключается соответственно на слабый, средний или сильный нагрев. Для отключения конфорки ручка переключателя устанавливается в положение «0».
4.4. Каждая конфорка имеет четыре спирали, в зависимости от способа соединения которых достигается слабый, средний или сильный нагрев.
В положении «1» ручки переключателя спирали соединены последовательно, в положении «2» — включается одна спираль, в положении «3» — спирали соединены параллельно. При этом мощность конфорки изменяется в соотношении 1:2:4. Наибольшая мощность конфорки достигается при положении «3» ручки переключателя. Сигнализация о включении конфорки осуществляется лампочками 5.
4.5. Жарочный шкаф имеет два датчика-реле температуры 4, с помощью которых осуществляется включение верхнего или нижнего ряда электронагревателей типа ТЭН, и автоматическое поддержание требуемой температуры в шкафу.
4.6. Сигнализация о включении верхнего или нижнего ряда нагревателей осуществляется лампочками 5, расположенными справа от каждого датчика-реле температуры.
4.7. Схему электрическую принципиальную смотри рисунок 2, схему соединений – рисунок 3.
5. УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
5.1. Плита электрическая относится к приборам класса I по защите от поражения электрическим током.
ВНИМАНИЕ: ЭКСПЛУАТАЦИЯ ПЛИТЫ БЕЗ ВЫПОЛНЕННОГО ЗАЗЕМЛЕНИЯ ЗАПРЕЩЕНА!
5.2. При установке плиты должно быть обеспечено надежное заземление.
Заземление должно соответствовать правилам устройства заземления в электрических установках напряжением до 1000 В.
5.2.1. Заземление корпуса электроплиты осуществить от контура заземления посредством его соединения со специальным зажимом заземления, расположенным на основании плиты. Сопротивление внешнего контура заземления не должно превышать 4 Ом, а сопротивление между любой металлической частью, которая может оказаться под напряжением в результате пробоя изоляции и узлом заземления не должно превышать 0,1 Ом.
5.2.2. Запрещается подключение электроплиты к сети через штепсельный разъем.
5.3. К обслуживанию плиты допускаются лица, прошедшие инструктаж по правилам эксплуатации и уходу за оборудованием.
5.4. К техническому обслуживанию плиты допускаются лица, имеющие документ, удостоверяющий право производить ремонт электроустановок и имеющие квалификационную группу по технике безопасности не ниже третьей.
| Поз. | Наименование | К-во | Примечание |
| обозн. | |||
| ЕК1… | Электроконфорка ПЭСМ-4ШБ | ||
| ЕК16 | ОСТ 27-51-162-87 | 4 | 3 кВт |
| ЕК17… | Электронагреватель ТЭН100А13/0,63С220УХЛ4 ГОСТ 13268 | ||
| ЕК22 | 6 | ||
| НL1… НL6 | Арматура светосигнальная АС-1 404 | ||
| ТУ РБ 034.281.93.085 | 6 | ||
| SА1….SА4 | Термопереключатель кухонных плит ППКП | ||
| ВРЕИ.685119.001ТУ | 4 | ||
| SК1, | Датчик-реле температуры HU-30-М | ||
| SК2 | 4125-0-013-0 | 2 | 0-300ºС |
| SК1, | Термоограничитель ТС-1-В-11-М | ||
| SК2 | 5279-0-003-6 | 2 | 0-350ºС |
Рисунок 2 – схема электрическая принципиальная
5.5. При работе с плитой следует соблюдать следующие правила безопасности:
во избежание ожогов соблюдать осторожность при перемещении наплитной посуды, не допускать проливания на горячую поверхность конфорок жира и других жидкостей;
ПОМНИТЕ: ТЕМПЕРАТУРА РАБОЧИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ КОНФОРОК ДОСТИГАЕТ 400°С;
не допускать эксплуатацию конфорок с трещинами;
при замыкании электропроводки на корпус, немедленно отключить плиту от электросети и включить вновь только после устранения специалистами всех неисправностей;
перед санитарной обработкой и техническим обслуживанием отключить плиту или повесить на рукоятки коммутирующей аппаратуры плакат «НЕ ВКЛЮЧАТЬ, РАБОТАЮТ ЛЮДИ»;
при обнаружении неисправностей вызвать слесаря-электрика.
5.6. Плита соответствует требованиям пожарной безопасности.
6. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ И ПОРЯДОК РАБОТЫ
6.1. Монтаж, пуск и техническое обслуживание плиты должен производиться только специализированными ремонтно-монтажными организациями. Перечень таких организаций прилагается к настоящему паспорту (смотри приложение Г).
6.2. После проверки состояния упаковки, распаковать плиту, произвести внешний осмотр и проверку комплектности в соответствии с табл.3 и удалить антикоррозийную смазку. Антикоррозийной смазке подвергаются конфорки и противни.
6.2.1. Антикоррозийную смазку удалить ветошью, смоченной растворителем по ГОСТ 8505-80 и ГОСТ 3134-78 с последующим обдуванием теплым воздухом или протиранием насухо. После этого промыть горячей водой с моющим средством и высушить.
6.3. Перед монтажом произвести проверку сопротивления изоляции и тока утечки (ГОСТ27570.34-92 п.16.2)
6.4. Установить плиту на полу и произвести выравнивание ее положения с помощью регулируемых опор 7 (смотри рис.1).
6.5. Снять панель 8, крышку электроотсека 11, провести провода сети в окно нижней части плиты и подсоединить их к колодке клеммной, а провод заземления — к зажиму заземления.
ВНИМАНИЕ: ПРИ ПОДКЛЮЧЕНИИ ПЛИТЫ ОБЯЗАТЕЛЬНО УЧИТЫВАТЬ ФАЗИРОВКУ ФАЗНОГО И НУЛЕВОГО ПРОВОДОВ..
6.5.1. Подключение электроплиты выполнить стационарно 5-ти жильным кабелем или 5-ти проводной линией в трубах с минимальным сечением жил: для меди — 6мм², для алюминия — 10 мм² с отдельной заземляющей жилой.
Питающие шнуры должны быть выполнены в виде гибкого кабеля с маслостойкой оболочкой не легче, чем обычный полихлоропрен, или шнура с другой эквивалентной синтетической эластичной оболочкой типа ПРМ по ГОСТ 7399.
6.5.2. При подключении электроплиты для защиты от токов короткого замыкания в качестве коммутационного аппарата использовать автоматические выключатели типа АЕ, АП-50 с номинальным током 40 А или силовые ящики типа ЯВЗ-31 с номинальным током 100 А и плавкой вставкой на 60 А.
6.6. Установить ручки переключателей и выполнить первоначальный пуск.
6.6.1. Перед первым включением удалить консервирующую смазку с поверхности конфорки, а затем произвести ее просушку на первом режиме регулятора мощности в течении двух часов.
6.6.2 После проведения монтажных и пуско-наладочных работ должен быть оформлен «АКТ пуска изделия в эксплуатацию» (см. приложение В).
Первый экземпляр акта остается у Приобретателя (Владельца), второй — хранится в специализированной обслуживающей организации.
Дата, указанная в Акте пуска изделия в эксплуатацию, является началом отсчета гарантийного срока эксплуатации.
В течение гарантийного срока эксплуатации завод-изготовитель гарантирует устранение выявленных производственных дефектов и замену вышедших из строя комплектующих изделий и запасных частей. Это правило не распространяется на те случаи, когда отказы в работе изделия возникли по вине Приобретателя (Владельца) в результате нарушения им требований настоящего паспорта.
6.7. Работу проводить в следующем порядке:
включить конфорки, установив ручки переключателей на сильный нагрев (в положение «3») за 25-30 мин. до начала работы, чтобы к началу работы конфорки разогрелись до температуры 200 — 300 °С;
загрузить конфорки емкостями с продуктами;
установить после разогрева конфорок ручки переключателей на средний (положение «2») или слабый (положение «1») нагрев в зависимости от требований технологии приготовления пищи.
6.8. При работе жарочного шкафа ручку датчика- реле температуры установить в положение, соответствующее требованиям технологии приготовления пищи.
6.9. После окончания работы конфорки, жарочный шкаф отключить, установив ручки переключателей и датчиков-реле температуры в положение «0», и произвести санитарную обработку рабочей поверхности конфорок и емкости жиросборника после их остывания.
ВНИМАНИЕ! МОЙКА СТРУЕЙ ВОДЫ НЕ ДОПУСКАЕТСЯ.
После санитарной обработки емкости жиросборника, ее следует установить на прежнее место.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ ПЛИТЫ БЕЗ ЕМКОСТИ ЖИРОСБОРНИКА.
7. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
7.1. Техническое обслуживание включает техническое обслуживание при использовании и регламентированное техническое обслуживание.
7.2. Техническое обслуживание при использовании заключается в санитарной обработке рабочих поверхностей конфорок, удалении жира и других загрязнений с поверхности стола и емкости жиросборника. После обработки емкости жиросборника, его необходимо установить на прежнее место
7.3. Регламентированное техническое обслуживание «ТО» и текущий ремонт «ТР» осуществляется по следующей структуре ремонтного цикла: «ТО» -«ТР».
ТО проводится один раз в месяц, трудоемкость — 0,3 н/ч.
ТР проводится один раз в 12 месяцев, трудоемкость — 1 н/ч.
7.4. При регламентированном техническом обслуживании должны быть выполнены следующие работы:
выявить неисправности плиты опросом обслуживающего персонала;
проверить плиту внешним осмотром на соответствие правилам техники безопасности;
проверить исправность защитного заземления.
7.5. При текущем ремонте должны быть выполнены следующие работы:
выполнить работы, предусмотренные ТО;
проверить четкость фиксации термопереключателей ППКП в различных положениях;
проверить и зачистить при необходимости контактные соединения токоведущих частей плиты;
произвести при необходимости выравнивание соседних конфорок относительно друг друга;
произвести при необходимости замену вышедших из строя комплектующих изделий;
произвести не реже одного раза в год измерение сопротивления изоляции между токоведущими частями и корпусом.
7.6. Содержание работ при регламентированном техническом обслуживании и текущем ремонте, а также требования, предъявляемые к ним приведены в таблице 4.
жиросборника. После обработки емкости жиросборника, его необходимо установить на прежнее место
7.3. Регламентированное техническое обслуживание «ТО» и текущий ремонт «ТР» осуществляется по следующей структуре ремонтного цикла: «ТО» -«ТР».
ТО проводится один раз в месяц, трудоемкость — 0,3 н/ч.
ТР проводится один раз в 12 месяцев, трудоемкость — 1 н/ч.
7.4. При регламентированном техническом обслуживании должны быть выполнены следующие работы:
выявить неисправности плиты опросом обслуживающего персонала;
проверить плиту внешним осмотром на соответствие правилам техники безопасности;
проверить исправность защитного заземления.
7.5. При текущем ремонте должны быть выполнены следующие работы:
выполнить работы, предусмотренные ТО;
проверить четкость фиксации термопереключателей ППКП в различных положениях;
проверить и зачистить при необходимости контактные соединения токоведущих частей плиты;
произвести при необходимости выравнивание соседних конфорок относительно друг друга;
произвести при необходимости замену вышедших из строя комплектующих изделий;
произвести не реже одного раза в год измерение сопротивления изоляции между токоведущими частями и корпусом.
7.6. Содержание работ при регламентированном техническом обслуживании и текущем ремонте, а также требования, предъявляемые к ним приведены в таблице 4.
жиросборника. После обработки емкости жиросборника, его необходимо установить на прежнее место
7.3. Регламентированное техническое обслуживание «ТО» и текущий ремонт «ТР» осуществляется по следующей структуре ремонтного цикла: «ТО» -«ТР».
ТО проводится один раз в месяц, трудоемкость — 0,3 н/ч.
ТР проводится один раз в 12 месяцев, трудоемкость — 1 н/ч.
7.4. При регламентированном техническом обслуживании должны быть выполнены следующие работы:
выявить неисправности плиты опросом обслуживающего персонала;
проверить плиту внешним осмотром на соответствие правилам техники безопасности;
проверить исправность защитного заземления.
7.5. При текущем ремонте должны быть выполнены следующие работы:
выполнить работы, предусмотренные ТО;
проверить четкость фиксации термопереключателей ППКП в различных положениях;
проверить и зачистить при необходимости контактные соединения токоведущих частей плиты;
произвести при необходимости выравнивание соседних конфорок относительно друг друга;
произвести при необходимости замену вышедших из строя комплектующих изделий;
произвести не реже одного раза в год измерение сопротивления изоляции между токоведущими частями и корпусом.
7.6. Содержание работ при регламентированном техническом обслуживании и текущем ремонте, а также требования, предъявляемые к ним приведены в таблице 4.
| Наименование и метод проверки | Технические требования |
| 1 | 2 |
| 1. Крепление пояса, переключателей и др. Внешний осмотр. | Должны быть надежно закреплены. |
| 2. Состояние контактных соединений токоведущих частей. | Контактные соединения токоведущих частей должны быть плотными и обеспечивать надежность контактов в условиях переменного теплового режима плиты. |
| Проверить с помощью отвертки или гаечного ключа состояние затяжки винтовых и болтовых контактных соединений и, при необходимости, увеличить их затяжку до нормального состояния. | |
| 3. Четкость фиксации, отсутствие заеданий подвижных частей переключателей. | Не допускается остановка ручки переключателя в промежуточном положении и проскальзывание ее через фиксированные положения. |
| 4. Измерение сопротивления изоляции между токоведущими частями и корпусом мегомметром при отключенной плите. | Сопротивление изоляции в холодном состоянии должно быть не менее 2 МОм. |
| 5. Состояние контактного соединения заземляющего зажима и заземляющего провода. | Контактное соединение заземляющего провода должно быть плотным. |
| 6. Состояние рабочей поверхности конфорок. | Рабочая поверхность конфорок не должна иметь трещин. |
| 7. Проверка электрической изоляции и тока утечки при рабочей температуре (ГОСТ27570.34-92 п.13.2) | Ток утечки не должен превышать |
| 15,8 мА. |
Данные о техническом обслуживании заносятся в таблицу (смотри приложение Б).
8. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
Возможные неисправности и методы их устранения приведены в таблице 5.
| Наименование неисправностей | Вероятная причина | Способы устранения |
| 1 | 2 | 3 |
| Переключатели включены — конфорки не нагреваются. | На входе плиты отсутствует напряжение. | Подать напряжение. |
| Одна из конфорок не нагревается при включенном переключателе. | Неисправен переключатель. | Заменить переключатель. |
| Конфорка, включенная на сильный нагрев, плохо нагревается. | Неисправна одна из спиралей. | Заменить конфорку. |
| Трещины на рабочей поверхности конфорок. | Растрескивание конфорки в результате неправильной эксплуатации. | Заменить конфорку. |
| В жарочном шкафу при включенном датчике-реле температуры не работает верхний или нижний ряд ТЭНов. | Неисправен датчик-реле температуры. | Заменить датчик- реле температуры. |
| В жарочном шкафу не достигается необходимая температура или шкаф медленно нагревается. | Неисправен один или несколько ТЭНов. | Заменить неисправные ТЭНы. |
9. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
9.1. Предприятие изготовитель гарантирует соответствие плиты электрической всем требованиям комплекта конструкторской документации и ТУ при соблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.
9.2. Гарантийный срок эксплуатации 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не позднее 18 месяцев со дня приобретения.
9.3. При невыполнении пункта 9.1 предприятие-изготовитель гарантийных обязательств не несет.
В СЛУЧАЕ НЕПРОВЕДЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ПРЕДПРИЯТИЕ-ИЗГОТОВИТЕЛЬ СНИМАЕТ С СЕБЯ ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА.
9.4. Предприятие-изготовитель несет ответственность по гарантийным обязательствам только на основании рекламационного акта, подтвержденного представителем завода-изготовителя.
9.5. Время нахождения плиты электрической в ремонте для устранения дефектов в гарантийный срок не включается.
9.6. Свидетельство о приемке см. в разделе «СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ, КОНСЕРВАЦИИ И УПАКОВКЕ».
Источник https://manualbase.ru/files/page/3/gomeltorgmash-pem-4-020-instruction-online.html
Источник https://rykovodstvo.ru/exspl/16577/index.html?page=2
Источник https://hdseller.ru/instraction_pam4010
