Как сделать электрическую плавильную печь для алюминия

Как сделать электрическую плавильную печь для алюминия

Для плавки цветных металлов и работы с керамикой удобно использовать электрическую печь с возможностью точной регулировки температуры. Это достаточно специфическое оборудование, предназначенное в основном для промышленного использования, поэтому имеет крайне высокую стоимость. В связи с этим ее лучше сделать самостоятельно. Это позволит не только сэкономить, но и получить более компактное оборудование, чем предлагается в продаже. Самодельная плавильная печь при использовании подходящего электрооборудования способна прогреваться до температуры +1300 градусов Цельсия.

Материалы:

• шамотные кирпичи – 8шт.;
• фехралевая проволока Х23Ю5Т 1 мм 18 м;
• стальная проволока;
• стальной цилиндрический бак;
• утеплитель;
• терморегулятор REX-C100 или аналог;
• термопара под необходимую температуру;
• твердотельное реле;
• керамические бочонки – 2 шт.;
• корпус от компьютерного блока питания;
• электропровод с вилкой.

Изготовление плавильной печи

Муфель плавильной печи изготовляется в виде бочонка. Для этого 6 шамотных кирпичей обрезаются болгаркой с алмазным кругом для получения клепок. Перед обрезкой на бумаге следует начертить шаблон для определения оптимального размера сегментов.

В идеале изготовить станину для крепления болгарки и сделать каретку для скольжения кирпича. В таком случае клепки получатся ровными и одинаковыми.

В качестве нагревающего элемента плавильной печи будет применяться самодельная спираль из фехралевой проволоки сечением 1 мм и длиной 18 м. При таких параметрах мощность ее нагрева составит 1,7 кВт. Чтобы спираль могла поместиться внутри муфеля, проволоку необходимо намотать на стержень диаметром 10 мм.

Для размещения спирали в муфеле, нужно сделать 5 горизонтальных пазов в клепках. На одной из них между пазами делаются переходы, которые позволят закладывать проволоку соединяющую спираль. Концы нагревателя выводятся наружу сквозь отверстия в одном из кирпичей. Клепки собираются в бочонок и снаружи увязываются стальной проволокой заложенной в предварительно проделанные узкие пазы.

Полученный муфель помещается в имеющуюся в наличии цилиндрическую стальную емкость. Для этого на ее дно укладывается теплоизоляция, сверху сооружаются стальные опоры, на которые устанавливается 2 шамотные кирпичи. Поверх них располагается сам муфель. Пространство между бочонком и стенками емкости заполняется теплоизоляцией. Перед этим наружу выводятся концы спирали.

Перед этим к терморегулятору подсоединяется термопара, подобранная специально под необходимую температуру. Нужно обратить внимание, что часто используемый для плавильных печей терморегулятор REX-C100 имеет три модификации, отличающиеся между собой по диапазону регулировки температуры. Если печка будет использоваться для работы с керамикой и сталью, то нужно брать вариант исполнения с регулировкой до +1300 градусов Цельсия. Обязательно нужно не забыть изолировать керамическими бочонками стенки отверстий в металлической емкости под вывод спирали.

В таком исполнение плавильная печь уже может использоваться для плавки алюминия. Без термоизолирующей крышки прогреваться до необходимых +660 градусов Цельсия она будет 1,5 часа, поэтому колпак лучше сделать. Предлагаемая конструкция печки является легко разбираемой. Это очень важно при отсутствии нормального теплоизолятора, когда применяется обычная минеральная вата, которую нужно менять после каждого использования плавильни. Возможность точной регулировки нагрева печки дает возможность работать не только с алюминием и керамикой, но и выполнять закалку и отпуск стальных изделий.

Смотрите видео

Как расплавить алюминий — литье и тигель в домашних условиях, простая пошаговая инструкция и эффективная печь для плавки банок своими руками

В процессе плавки алюминия в домашних условиях вы столкнетесь с огнем и расплавленным металлом. Не пренебрегайте средствами безопасности и спецодеждой. Ответственность за любые причиненные травмы лежит исключительно на вас! Я не имею к этому никакого отношения.

Шаг 1: Материалы и инструменты

Оглядываясь назад, я могу сказать, что, хоть список и большой, все эти материалы достать несложно. Самой дорогой оказалась горелка. Я пытался экономить, но, честно говоря, это очень полезная покупка.

Остальные материалы для плавильни:

• Быстрозастывающий цементный раствор. Я взял ведерко 9 кг за 500 рублей.
• Ёмкость, в которой будем мешать раствор
• Приспособление, которым будем размешивать раствор
• Большая кофейная банка (15 см)
• Маленькая кофейная банка (10 см)
• Ножовка по металлу
• Дрель (или другой инструмент для изготовления отверстий в металле)
• Газовый баллон на 0.4 кг (убедитесь, что он пустой)
• Стальной стержень, например, из принтера, длиной около 30 сантиметров (вы можете купить стальной стержень 20 см в местном строительном магазине)
• Маркер (или любой другой инструмент для маркировки)
• Клейкая лента
• Картон
• Короткая (5-7 см) железная или стальная труба, в которую входит конец горелки. (Необязательно)
• Круглый молоток (подойдет и другой)
• Немного пропана (я покупаю в туристическом магазине, 250 рублей за два баллона по 450 гр)
• Печь (необязательно)
• Тиски (необязательно, однако очень пригодятся)
• Небольшая форма для выпечки (необязательно, вам просто нужно что-то, куда можно залить алюминий).
• Немного дешевой проволоки (не больше 3 мм, но достаточно прочная, чтобы выдержать небольшой вес)

Шаг 2: Делаем тигель

Итак, я взял пустой газовый баллон и зажал его в тисках. Ножовкой я обрезал его по сварному шву и срезал края. Если вы посмотрите на дно, вы увидите 4 отверстия. Используйте маркер, чтобы разметить линии на уровне с ними.

Молотком отбейте металл там, где находится линия. Таким образом появится носик. (это может быть сложно, однако, когда носик будет готов, заливка станет в разы проще).

Теперь нарисуйте линии вверх по бокам от отверстий, находящихся около носика. Отступите 6 мм сверху, отметьте линию и просверлите ее с обеих сторон. Я использовал дрель, но можно было использовать любой другой сверлильный инструмент. Убедитесь, что отверстия соответствуют размеру металлического стержня.

Наденьте пару кожаных рабочих перчаток. Теперь отметьте центр стержня. Нагрейте его над горелкой. Когда металл станет красным, согните его пополам, чтобы сделать острый угол. (см. рисунок)

Окуните металл в воду и нагрейте концы по одному. Согните их, чтобы они смотрели друг на друга. Окуните концы в воду и повторно нагрейте центральный изгиб. Отклоните его и разверните так, чтобы концы, которые вы согнули, входили в отверстия в пропановом баке.

Охладите центральный изгиб и убедитесь, что ваша новая рукоятка свободно перемещается в отверстиях.
Теперь у вас есть отличный тигель.

Шаг 3: Делаем горн

Работа с плавильной печью для алюминия довольно сложная, поэтому мы будем делать её в несколько этапов.

1. Прорежьте отверстие в боку большой банки примерно на 2.5 см от основания.
2. Убедитесь, что туда входит труба (можно померить с помощью листа бумаги или картона)
3. Используя нож, вырежьте отверстие в нижней части маленькой кофейной банки в форме мышиной норы (убедитесь, что труба туда входит).
4. Оберните маленькую банку в картон (это делается, чтобы её проще было достать) и вырежьте такое же отверстие в картоне в форме мышиной норы.
5. Разведите бетонный раствор. Я использовал 11 чашек цемента и около 2.5 чашек воды.
6. Плотно залейте раствор на дно большой банки до уровня отверстия.
7. Поместите трубу в отверстие, а маленькую банку поместите в большую, соединив их трубой через мышиные отверстия. Попытайтесь центрировать маленькую банку.
8. Желательно выставить трубу по диагонали. Это поможет создать спираль пламени. (см. рисунок)
9. Заполните стенки бетоном и плотно утрамбуйте.
10. Я дал раствору немного настояться, затем поставил банку в духовку и установил на 200 градусов.
11. Через 30 минут вытащите её и достаньте маленькую банку, обернутую в картон.
12. Верните сосуд в духовку на 2 часа. Это поможет устранить влагу.
13. Используйте духовые рукавицы и выньте банку из духовки. Принесите его на рабочее место.
14. Подготовьте горелку и вставьте её в трубу.

Я советую использовать защиту для глаз. Первый обжиг необходим для устранения влаги. Вы можете увидеть пар, выходящий из цемента. Дайте ему прогореть примерно полчаса, затем оставьте просохнуть на ночь. В конце мы поместили туда тигель, чтобы обжечь его от старой краски.

Шаг 4: Плавим алюминий

Литье алюминия в домашних условиях — это очень опасно, поэтому держите при себе воду и наденьте толстые кожаные или сварочные перчатки, а также защитные очки и убедитесь, что помещение хорошо вентилируется.

Разогрейте печь и поместите туда тигель. Я подождал, пока дно тигля не станет красным.

Начните с небольших кусков алюминия. (У меня были старые трубки от дверного колокольчика). Вы можете использовать банки, но в них, как правило, много шлака. Я бы подождал, пока накопится некоторое количество алюминия, прежде чем начать плавку алюминиевых банок.

Вам, вероятно, поначалу будет непросто, поэтому не торопитесь. После того, как вы получите достаточное количество алюминия, он сможет поддерживать температуру плавления, и вы сможете плавить большие куски за считанные секунды. В гараже я нашел старую раму от самоката, который уже отработал своё. Теперь эта рама превратится в нечто новое.

Я обнаружил, что можно накрыть тигель верхней частью газового баллона. Это позволяет лучше сохранять тепло и быстрее плавить металл.

У меня был проблемный кусок самоката, из которого не получалось выкрутить стальной винт, поэтому я окунул его в бассейн расплавленного металла, и назад он уже не вернулся. Молоток помогал справиться с трудными кусками металла и осадками в тигле.

После того, как тигель заполнится, либо закончится алюминий, вам нужно соскоблить шлак. Шлак будет плавать сверху и будет выглядеть немного иначе, чем металл под ним.

Для удаления шлака пригодится ненужный кусок металла. Мы использовали тот же металлолом и сделали из него крюк, чтобы поднять тигель, и еще одну деталь, которая помещается в отверстия на дне тигля, чтобы его было проще опустошить. Для этого вы можете использовать небольшую отвертку.

Удостоверьтесь, что у вас есть что-то, куда можно вылить алюминий. Я собираюсь оставить его на будущее, поэтому формую алюминий в небольшие брикеты — они маленькие и удобно плавятся в тигле. Вы можете просто использовать углубление во влажном песке или что-то в этом роде. Удобнее всего использовать формы для кексов, однако, их больше не получится использовать по назначению.

Разлейте металл по формам. Он очень горячий, поэтому не забывайте использовать защиту для рук и глаз!

Поскольку я нетерпелив, я не жду, пока алюминий остынет, а кидаю его в холодную воду. В таком случае вода может бурно кипеть. Это зрелищно, но очень опасно. Будьте осторожны!

Шаг 5: Что дальше?

У нас теперь много слитков. Вы можете скопить на небольшой токарный станок, примерно за 10 тыс. рублей, и сделать из алюминия различные интересные детали!

Рассказываю как сделать какую-либо вещь с пошаговыми фото и видео инструкциями.

Real CUSTOM = делаем печь для плавки алюминия! #DIY

Все по порядку изложено и показано в ВИДЕО отчете:

Как говорится : нет заготовки — нет изделия!

А изделия нам периодически нужны. Сложно найти алюминиевые бруски для токарки, даже на авито. Если брать в фирмах, то там погонными метрами и цены ого-го, как будто мы алюминий, латунь, бронзу, сталь в нашу страну импортируем из Европы, а не наоборот.

В общем пришлось попробовать свои силы и сделать самостоятельно печь для того, чтобы плавить в гаражных условиях алюминий, а потом его обрабатывать!

Ну это как раз тот случай, когда в названии нашей мастерской нет слова CUSTOM, но по факту-то вы догадались уже да, кто настоящий Кастом =)))

Всем мир! И не болейте!

Все началось с идеи не дорого построить печку для плавки алюминия. Я прикупил блоки 100мм из газобетона. Все мне говорили что это фигня, но я решил попробовать. Ушло на блоки если не ошибаюсь в районе 1800рублей с металическим уголком.

Затем мы сделали обрешетку-каркас из уголка и стального прута. Как снаружи так и внутри. Даже если блоки лопнут, они останутся внутри клетки и все равно будут выполнять свою функцию.

Газовую горелку я хотел сделать сам. Гугл легко выдает чертежи для ее изготовления. Но потом я зашел на авито и увидел ее за 1800рублей. Оказалось что проще купить у тех кто занимается кузнечным делом, чем тратить время и ресурсы на ее изготовление.

Первый тигель был из нержавейки. Она очень быстро отдавала тепло в атмосферу и целиком не нагревалась. (Вот почему мы любим нержавейку на выхлопе). По этому от этого варианта тигеля пришлось отказаться.

Зато мы поняли что печку можно использовать как духовку или тандыр ))) дефицитная ГРЕЧА в наше время это вам не хухры мухры))

Заранее была припасена толстостенная труба, я ее обрезал и приварил дно из куска швеллера который валялся под верстаком. + ушки из гаек)

А для чего все это нужно ?

Так как есть задачи постепенно научится изготавливать легкие и прочные адаптеры для свапов, необходимы заготовки.

И даст если Бог сил, времени и терпения мы доберемся до кастомных более эффективных впускных коробов под воздушные фильтра, держатели МАФ-сенсоров из алюминия и прочее прочее прочее…

Источник https://sdelaysam-svoimirukami.ru/6122-kak-sdelat-jelektricheskuju-plavilnuju-pech-dlja-aljuminija.html

Источник https://masterclub.online/topic/16063-kak-rasplavit-alyuminii-v-domashnih-usloviyah

Источник https://www.drive2.com/l/555918852513333543/