Электропечи для термообработки металла – обзор, сравнительные характеристики, описание моделей
Термическая обработка металлов применяется в отраслях промышленности, в научных исследованиях. Мы предлагаем подборку электропечей для термообработки металлов от литовского производителя SNOL. В ней вы найдете как лабораторные экземпляры для проведения опытов, так и оборудование для установки непосредственно в цехах.
Сравнение популярных моделей электропечей для термообработки металла
SNOL – бренд с мировой известностью, оборудование которого востребовано на предприятиях в России, Европе, США. Инженеры компании постоянно изучают рынок и внедряют передовые технические разработки. Это важно для того, чтобы оборудование было надежным, качественным, безопасным, простым в эксплуатации и соответствовало требованиям стандартов. Электропечи для термообработки металлов по применению подразделяются на:
- Оборудование для закалки и отжига.
- Печи для цементирования и азотирования.
- Для старения и отпуска.
- Плавки цветных металлов.
Характеристики популярных моделей электропечей для термической обработки металлов представлены в таблице.
Рабочий объем камеры, л
Диапазон температур, о С
Размеры камер, см
Напряжение питания, В
Описание моделей электропечей для термообработки металла
Все модели этого производителя выполнены только из качественных материалов. Для корпуса использована высокопрочная сталь, покрытая термостойкой порошковой краской. Печи устанавливаются отдельно, у них своя опора, покупать дополнительные элементы мебели не нужно.
Двери в них открываются вверх с помощью специального механизма, для обеспечения безопасности. Камера в них может быть выполнена по запросу заказчика из огнеупорного кирпича или термоволокна. Применение этих материалов делает минимальными потери тепла, поэтому оборудование экономичное, в плане затрат электроэнергии на операции нагрева.
В качестве нагревательных элементов используются спирали на керамических трубках. Они относятся к открытому типу. Работа устройства регулируется терморегулятором японского производства. Тип тоже подбирается опционально – либо с одной программой, либо с 8-ю, либо с 32.
Модель SNOL 98/1200 позиционируется как промышленная. Благодаря небольшим габаритам, она найдет применение как в цехах, так и в исследовательских центрах, лабораториях НИИ. С ее помощью проводят описанные выше операции – плавление, обжиг, отжиг, отпуск, озоление и т.д.
SNOL 165/1200 также позиционируется как промышленная, но у нее камера вдвое больше. В ней легко поместятся большие по размеру образцы. Пригодна для проведения основных операций по термообработке металлов.
SNOL 360/1200 и SNOL 430/1200 отличаются только размерами камеры. Нагрев до максимальной температуры достигается при одинаковой мощности. Это полноценные промышленные печи, которые устанавливаются на средних по масштабам производствах и пригодны для работы с образцами любого размера.
Аналогичны предыдущим, но более мощные – печи SNOL 540/1200 и SNOL 610/1200. Необходимую точность операций обеспечит программируемый терморегулятор, который можно подключить к ПК. Герметичная дверь открывается вверх, что делает проще загрузку-выгрузку из печи и защищает оператора от ожогов.
SNOL 720/1200 – самая большая в линейке по объему, при этом энергоэкономичная. Ей присущи все описанные выше особенности. Это полноценная промышленная печь, которую можно использовать в металлургии, машиностроении, авиастроении и на других производствах.
SNOL 72/1250 – компактная, экономичная, но при этом высокотемпературная печь, которая может использоваться в ювелирном деле, в НИИ и лабораториях для проведения исследований опытных образцов.
В качестве дополнительных опций к моделям могут быть выбраны противни, усиленный под, смотровое окно и др. Это делает работу более удобной и эффективной.
Как видно из обзора, компания SNOL разработала модельный ряд электропечей для обработки материалов таким образом, чтобы можно выбрать нужное оборудование, как по объему, так и по мощности. Абсолютно все устройства выполняют основные операции по термической обработке металлов, выполнены их качественных металлов, удобны и просты в эксплуатации.
Камерные печи для термообработки металла
В меню слева вы можете посмотреть разные варианты камерных печей.
Камерные печи используются для различных видов термообработки с учётом требований, предъявляемых к конечным свойствам металла. Рабочая температура колеблется от 50°С до 1200 °С (1250°С максимальная). В отдельных случаях по запросу заказчиков максимальную температуру можно повысить до 1300°С.
В меню слева вы можете посмотреть и выбрать различные виды печей.
Самый распространённый вид печей для термообработки металлов это камерные печи для закалки металла и шахтные печи для закалки, в результате чего повышается прочностная характеристика закаливаемого материала.
Посмотреть самые востребованные модели вы можете на страницах: печи камерного типа -здесь представлены печи со стационарным подом , печи с выкатным подом — здесь представлены камерные электропечи с электрическим или ручным выкатом пода, печи шахтного типа , г де вы можете посмотреть шахтные печи. Кроме того, мы предлагаем изготовление печи по вашим размерам. Отпускные печи вы можете посмотреть в разделе печи для отпуска .
Камерные печи для термообработки совсем небольших деталей можете посмотреть на вкладке малые печи.
Прочный каркас камерной электрической печи изготовлен из профильной стали. Теплоизоляция рабочей камеры электропечи выполнена из нескольких слоёв и такая качественная и надежная изоляция приводит к серьёзному уменьшению потерь тепла через стенку, что уменьшает затраты электроэнергии и защищает персонал от ожогов и перегрева. Спирали пода закрыты плитами из карбидкремния.
Нагревательные элементы спирального типа, расположенные на огнеупорных керамических трубках, позволяют легко выполнить их замену.
Контроль и регулирование температуры в рабочей камере осуществляется при помощи новейшего микропроцессорного оборудования.
Наша компания уже много лет занимается проектированием и изготовлением электрических печей, как камерных, так и шахтных, для различных процессов термообработки, таких как закалка, отжиг, отпуск, нормализация. Печи для термообработки металлов спроектированы именно для работы с металлом. Это не адаптация печей для обжига керамики под работу с металлом, а создание совершенно другого продукта, чтобы обеспечить долговременную работу камерных печей или шахтных печей
Печи компании Термал отличает уменьшенное энергопотребление, простота эксплуатации и ремонта. Также наши специалисты достаточно быстро консультируют заказчиков по всем возникающим вопросам, касающихся эксплуатации, неполадок или ремонта ранее приобретённых печей.
С целью поддержки репутации компании ТЕРМАЛ, просим вас обратить внимание, что в ближайших населенных пунктах имеются и другие компании производители термических печей, и сообщаем вам что к компании ТЕРМАЛ они не имеют ни какого отношения. При получении вами негативной информации о ненадлежащем качестве выпускаемой ими продукции, гарантийных обязательств и порядков разрешения споров, просим не связывать эти компании с городом Трехгорный и соответственно с компанией ТЕРМАЛ.
Данное уведомление опубликовано в связи с участившимися обращениям к нам заказчиков этих компаний и просьбой отремонтировать или заменить данное оборудование являющееся новым.
Электропечь для термической обработки металла
Работая с металлами, предприятиям требуется профессиональное оборудование, позволяющее расплавлять или наоборот закалять материалы. Для этого обычно применяют промышленные печи для термообработки, воздействующие на металлические конструкции сверхвысокими температурами. Рассмотрим, какие бывают виды печей для термообработки.
Печь для термообработки
Печи для термообработки – устройства, применяемые для термической обработки стальных, бронзовых, алюминиевых изделий. Благодаря особенностям термоустойчивой конструкции, операторы могут не травмировавшись наблюдать за процессом расплавки металла, т. к. оборудование имеет жаростойкое экранирование, выдерживающее температуру накала до 2000˚ и дающее возможность видеть, что происходит внутри камеры.
Виды печей термообработки
Литейные заводы, металлургические цеха и предприятия оснащены различным термическим оборудованием, позволяющим проводить работы с металлами. По сути, камеры термопечей имеют одинаковое целевое назначение и принцип работы, но всё же имеют некоторые отличия. Рассмотрим, каковы бывают разновидности печей для термообработки стали, алюминия, меди.
Шахтные печи для термообработки металла
Производители данного оборудования рекомендуют купить шахтные печи для термообработки предприятиям, нуждающимся в закалке, отпуске, отжиге цветных и чёрных металлов. Особенностью данного устройства является возможность осуществлять расплавку или отжиг по высокоэффективной технологии с высокой точностью и скоростью переноса обрабатываемого объекта в среду закалки.
Чаще всего шахтные термопечи устанавливают в кессоны или приямки. Неглубокие печи допустимо устанавливать на полу, но высокие печи требуют установки дополнительного перекрытия. Шахтные печи изготовлены в виде барокамеры, внутрь которой помещают обрабатываемое сырьё. Они могут работать от:
- Сжигания газа.
- Электричества.
- Твёрдого топлива.
Это зависит от модели приобретённого устройства и возможности подключения к электросети или к газу. Кроме того, устройства позволяют обрабатывать крупногабаритные поковки и длинномерные изделия из стали в любой атмосфере: водородной, азотной, вакуумной и пр.
Камерная печь для термообработки
Камерные печи подходят для термообработки малогабаритного металла или деталей мелкого/среднего размера. Такие устройства являются высокоэффективными, в качестве самостоятельного оборудования и в комплексе с несколькими другими печами и закалочным блоком, камерами отпуска/мойки и пр. Часто встречаются такие устройства в комбинации с охладительными баками, делающими изделия после отпуска более жёсткими. Особенностью таких конструкций является то, что они самостоятельно выполняют транспортировку изделий из одного бака в другой и имеют на весь комплекс камер один погрузочно-разгрузочный блок.
Вакуумные печи для термообработки
Вакуумные печи для термообработки относятся к самым востребованным термически устойчивым печам. Благодаря им операторы спекают, спаивают материалы, а также отжигают, закаляют и подвергают отпуску. Внешне они выглядят как камеры округлой или прямоугольной формы, имеющие специальное термоустойчивое стекло, позволяющее видеть, что происходит внутри рабочей камеры.
Основным элементом данной конструкции является вакуумный насос. Данная комплектующая создаёт внутри конструкции вакуум, благодаря чему появляется давление и излишний воздух выходит наружу.
Следовательно, работая с таким устройством, операторы подвергают металлы таким условиям:
- Вакууму.
- Давлению.
- Экстремальной высокой температуре.
В результате опытные специалисты получают чистый сплав, не имеющий в своём составе излишних воздушных примесей.
Печи с выдвижным подом для термообработки металла
Такие устройства позволяют обрабатывать единоразово до 100 кг. сырья. Обычно на такие конструкции загружают металлы не вручную, а при помощи кранов. Чаще всего такое оборудование устанавливаются в крупногабаритных литейных цехах и промышленных предприятиях. К минусам этого устройства относятся большие габариты устройства и теплопотери.
Печи с выкатным подом являются наиболее востребованными для таких манипуляций:
- Отжига.
- Закалки.
- Аустенитизации.
- Отпуска.
Иногда такое оборудование применяют для нагрева металлических изделий перед ковкой, но в этом случае погрузку и изъятие конструкций из печи выполняют роботами и манипуляторами. Чтобы осуществить равномерный нагрев содержимого включают вентиляторы, циркулирующие горячий воздух внутри камеры. Но главное, каждая из описанных выше печей используется для проведения лабораторных исследований, поэтому также их называют ещё и лабораторными печами для термообработки.
Источник https://labor-snol.ru/news/obzor-elektropechey-dlya-termoobrabotki-metalla
Источник https://www.therm.pro/termoobrabotki-metallov/
Источник https://pens-rf.ru/vidy-pechej-dlya-termoobrabotki/
